高适用性设计，

除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计； 　　●特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg／m； ●优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布； 　　●防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至 （＜4％）； 　　●全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度； 　　●分室脉冲三状态清灰技术，保证 的清灰强度及效果； 　　●独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀； 　　●长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造； 　　●低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作； 　　●采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作； 　　●全部采用高品质的防静电覆膜滤料及附件，滤筒平均寿命一般超过60个月； 　　●特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍； ●集灰箱方便快捷，每日清理，保证安全存灰量； ●防爆开关柜，整体线路防爆管连接，保证安全操作的稳定性；

、铸造车间粉尘性质分析

一般情况下，不同铸造车间使用的材料、技术工艺、设备都是不同的，产生的粉尘也有差别，所以，了解粉尘特性才能做好粉尘处理工作。按照产生来源划分，铸造粉尘可以分为有机和无机两种。固化剂、树脂、桐油、浇注熔炼设备以及烘干炉窑产生的粉尘一般是有机粉尘，新旧砂、膨胀土粉、煤粉、石墨粉以及废钢、石灰石等炉料产生的粉尘一般是无机粉尘。 铸造粉尘化学特性：长期处于大量铸造粉尘环境中，极易引发硅肺病等其他疾病，因为铸造粉尘的化学成分中含有大量化合态、游离态的二氧化硅(SiO2)。举例来说，测量某钢铁企业铸造车间二氧化硅含量，混砂机处含量平均值约为40.5％，喷砂室内约为64％，感应炉处约为15％；再者，二甲胺、呋喃树脂等在铸造车间内使用的化学制剂，也会对人体健康产生不利影响。