由于清灰是一次分别像几组滤袋进行

并不切断需处理的含尘空气，所以在清灰工程中，除尘器的处理能力保持不变。其清灰（脉冲）间隔、宽度、周期要按照尘粒性质，含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整。 除尘器投入运行后，应有专人管理维修，应熟悉除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查并建立运行记录。 压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和除尘器气包应每班排污一至二次。 压缩空气过滤材料每隔3-6个月要更换一次。

1、砂处理系统除尘

砂处理工段具有设备多、工作量大、材料使用量较大的特点，产生的粉尘也相对较多，所以，砂处理系统是铸造车间除尘重点环节。我们可以使用规格为150m2的布袋除尘器，将施风量范围设置为18000m3到30000m3，风压约为2.5千帕到1.9千帕，主风管分为两路，直径为0.68米，上路主风管直径为0.285米和0.52米，上路主风管再分为两条支路，一条支路主管直径为0.42米，采用渐缩式，延伸至卸料处，在每个渐缩处都要设置直径为0.2米并配置直径0.2米蝶阀的支管；另一条支路主管直径为直径0.3米的蝶阀，在需要直线振动筛的情况下，可以将这个阀门打开。对于下风路的主风管，直径为0.38米，和上风路主风管相似，同样分为两条支路，一条延伸到储砂斗，风管直径为0.285米，另一条延伸到提升机，直径为0.25米。在扬尘点配置直径0.2米的风管和两个直径0.2米的蝶阀，蝶阀在皮带运转时才打开，已达到调节风量的目的。经实际测试，此系统有较好的除尘效果，同时提高了型砂质量，吸出了旧砂中的灰分。